DNK-75钢板点焊机现货 天睿

、点焊方法：

   点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类。双面点焊时，电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊方式如图11-5所示。图中a是常用的方式，这时工件的两侧均有电极压痕。图中b表示用大焊接面积的导电板做下电极，这样可以消除或减轻下面工件的压痕。常用于装饰性面板的点焊。图中c为同时焊接两个或多个点焊的双面点焊，使用一个变压器而将各电极并联，这时，所有电流通路的阻抗必须基本相等，而且每一焊接部位的表面状态、材料厚度、电极压力都需相同，才能保证通过各个焊点的电流基本一致。图中d为采用多个变压器的双面多点点焊，这样可以避免c的不足。

本焊机为气动加压方式具有自动控制功能的半自动焊接设备，电极的压力大小和工作行程范围可以在设定范围内随意调节。主要适用于各种薄板结构工件的点焊和凸焊，广泛地用于汽车零部件、摩托车零部件、钢制暖气片换散热器、太阳能热水器、金属包装容器、钢制保险柜文件柜、金属丝网过滤器材等制造行业，焊接的焊点可以保证有足够的焊接机械强度，与同类产品相比，它具有操作简单直观、输出功率大、焊接速度快、设备故障率低等显著优点，能够满足用户的各种焊接需要。预压时间是指从脚踏开关给信号，气缸开始压紧到接通电源进行焊接的这一段时间，掌握的原则是气缸压紧工件、气源压力升至设定值正好进入焊接时间为宜。影响预压时间的因素有气缸的动作行程长短和气缸的运动速度，如果预压时间太短，有可能在没压紧时已经通电焊接，造成焊接电极和工件的烧损，不能保证焊接质量。压紧时间太长又会降低生产效率，甚至会把工件压的造成变形。

1、  接线：QF1~QF7接7个电磁阀，对应7个规范，24V为电磁阀公共接线；JT11与GND为脚踏输入线；A、C为380电源输入；G1、K1、G2、K2为可控硅触发信号。非***人士请勿随意接线！！！

操作示例：

      控制器控制4组电极，下压时间18，焊接时间5，焊接热量分别为400、430、420、450，保压时间1

      点击“规范”按键，切换至规范1，设置预压时间1，加压时间18，焊接时间5，焊接热量400，保压时间1。注：设置十位、百位需要通过“设置”按键切换

      点击“规范”按键，切换至规范2，设置预压时间1，加压时间18，焊接时间5，焊接热量430，保压时间1。注：设置十位、百位需要通过“设置”按键切换

      点击“规范”按键，切换至规范3，设置预压时间1，加压时间18，焊接时间5，焊接热量420，保压时间1。注：设置十位、百位需要通过“设置”按键切换

      点击“规范”按键，切换至规范4，设置预压时间1，加压时间18，焊接时间5，焊接热量450，保压时间1。注：设置十位、百位需要通过“设置”按键切换

      同上，将规范5、6、7的预压时间设置为0 ，即可关闭5、6、7规范

      后，切换至规范1，点击确定按键退出设置状态。

      按下调整按键，点亮调整指示灯，按下连续按键点亮连续指示灯，踩下脚踏开关，观察动作是否正确。后按下调整按键，熄灭调整指示灯即可进行焊接